磁力高壓反應釜使用過程中，偶爾會出現(xiàn)泄漏等問題，該如何應對呢？

一、磁力高壓反應釜的泄漏問題

1.釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏

故障原因：閥門密封面損壞。

應對方法：更換閥桿。

2.密封處出現(xiàn)泄漏

故障原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

應對方法：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

3.閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡

故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。

應對方法：需重新更換維修閥門。

二、磁力高壓反應釜的噪音問題

1.磁力攪拌器內(nèi)噪音過大

故障原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

應對方法：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

2.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音

故障原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

應對方法：與供貨商聯(lián)系，零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

三、磁力高壓反應釜的其他問題

1.外磁鋼轉動，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小。

故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

應對方法：需重新更換內(nèi)磁鋼。

2.外磁鋼旋轉，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小。

故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

應對方法：需重新更換內(nèi)磁鋼。